Jingyuan diseña y fabrica sistemas de depuración de diésel, aceites y fluidos industriales. Nuestra membrana compuesta rígida polimérica, obtenida por el procedimiento CIS, retiene las partículas desde 2 μm, se regenera automáticamente por pulsos de gas y funciona sin cartucho que sustituir.
La filtración clásica de cartuchos plisados consume consumibles, se colmata y deja pasar partículas cuando varía la presión. La tecnología Jingyuan se apoya en una membrana rígida autoportante, una regeneración puramente física y una separación de fase hidrófoba.
El procedimiento CIS (Critical Interface Sintering) fija el medio polimérico sobre una interfaz rígida y produce microporos pasantes con gradiente asimétrico. Al ser rígida, la pared porosa no se deforma con los picos de presión: el desprendimiento de partículas retenidas es estructuralmente imposible.
Geometría de poros garantizada durante toda la vida útil del elemento.
La membrana es autoportante: sin armazón interno. Combina alta resistencia mecánica, resistencia a los hidrocarburos aromáticos y tolerancia al pH en un amplio intervalo. La pared compuesta de 5 mm de espesor resiste los impactos y ofrece una elevada capacidad de retención.
Retención eficaz a partir de 2 μm, hasta βₓ ≥ 200 según la ISO 16889.
La superficie de la membrana está modificada para ser oleófila-hidrófoba: el agua libre se repele y se coalesce físicamente, sin emulsionante químico. El rendimiento se mantiene estable en diéseles y biodiéseles calientes, incluidos los que reabsorben mucha humedad.
Agua libre a la salida ≤ 50 ppm.
Desde el puesto portátil de 10 L/min hasta la central sobre skid de 60 m³/h: cada modelo se define por su caudal nominal, su precisión de filtración y los fluidos compatibles.
7 modelos JY
3 modelos JY
6 modelos JY
3 modelos JY
2 modelos JY
2 modelos JY
El sistema sobre skid más ampliamente desplegado, caudal nominal 40 m³/h. Estructura rígida autoportante sin armazón interno, 5 umbrales de filtración a elegir (2/5/10/15/25 μm), puesta en servicio rápida.
Modelo insignia para el despacho en refinería y el trasvase de gran caudal en terminales de combustibles. Membrana compuesta rígida polimérica reforzada de presión externa, capacidad nominal 40–60 m³/h, retrolavado en línea por pulsos de gas, mantenimiento con parada mínima (breve pausa de seguridad de 5 a 15 min). Una sola unidad cubre la cadencia habitual de los brazos de carga de una terminal de combustibles.
Bastidor tipo contenedor estándar, 40 m³/h, diseñada para estaciones de carga de camiones cisterna e intervenciones en varios emplazamientos. Protección para cualquier condición meteorológica, ampliación modular en paralelo, funcionamiento totalmente autónomo fuera de red.
Diseñado para los grupos electrógenos de respaldo de centros de datos, hospitales y emplazamientos de telecomunicaciones. Batería de 100 membranas rígidas de alta densidad, depuración continua en bucle cerrado de 8 a 12 m³/h, eliminación continua de agua libre y gomas.
Modelo insignia de protección de los sistemas de inyección de alta presión (HPCR) en minería. Adsorción magnética de alta intensidad (5.000 Gs) para atrapar partículas metálicas, completada con microfiltración por membrana compuesta rígida: 10–60 L/min, βₓ ≥ 200. Una sola unidad cubre la filtración en derivación de central hidráulica, la depuración en la admisión de aceite nuevo, la filtración móvil de diésel y la filtración en circulación del aceite de corte.
Caudal nominal 5 m³/h, diseño compacto sobre skid, precisión ajustable de 2 a 15 μm. Se emplea habitualmente para la preprotección en refinería, la depuración del combustible de respaldo de centros de datos pequeños y la filtración en derivación de lubricantes.
Seis ámbitos en los que un fallo de filtración repercute directamente en la producción, el cumplimiento normativo o la seguridad.
Depuración en bucle cerrado del diésel almacenado para grupos electrógenos de respaldo. Eliminación continua de agua libre, lodos y productos de degradación microbiana.
Protección de los sistemas de inyección de alta presión (HPCR) frente al desgaste y el gripado, mediante filtración terminal embarcada y estaciones móviles antideflagrantes.
Filtración de flujo total a la salida de terminal y en los puntos de carga: retención de óxido, finos de catalizador y agua libre sin reducir la presión de la conducción.
Cambio de aceite del multiplicador de aerogeneradores en altura y filtración de aceites de alta viscosidad (> 320 cSt) y fuelóleos pesados.
Clarificación de caldos de fermentación, recuperación de catalizadores micrométricos y concentración de aguas residuales cargadas, por cizallamiento dinámico.
Filtración terminal que preserva las micelas de aditivos, depuración de aceites lubricantes industriales y regeneración de aceites usados.
Jingyuan es un fabricante real, no un ensamblador que revende. Nuestras instalaciones de Tieling, en la provincia de Liaoning, reúnen toda la cadena de valor: producción del polímero de membrana, sinterización CIS, calderería de los equipos de fluidos, tubería y montaje eléctrico. No revendemos ningún producto de filtración de terceros.
Los valores siguientes son datos de diseño, de ensayo o de empresa. Se reproducen tal cual en nuestras fichas técnicas por modelo; ningún valor se extrapola.
| Parámetro | Valor | Precisión |
|---|---|---|
| Relación de filtración | βₓ ≥ 200 (ISO 16889) | Eficacia de retención ≥ 99,5 % — valor mínimo garantizado, alcanzado durante toda la vida útil del elemento. |
| Precisión de filtración | 2 – 25 μm según modelo | Rango de diseño; microfiltración (MF). Umbrales habituales: 2 / 5 / 10 / 15 / 20 / 25 μm. |
| Agua libre a la salida | ≤ 50 ppm | Separación de fase hidrófoba, sin emulsionante. |
| Recuperación de flujo tras retrolavado | ≥ 90 % | Tras la secuencia completa de regeneración por pulsos de gas. |
| Vida útil del elemento de membrana | 2 a 3 años (diseño) | Dato de diseño; la duración real depende de las condiciones de explotación. |
| Presión de servicio habitual | 0,2 – 0,4 MPa | Umbral de disparo del retrolavado: 0,5 MPa (según modelo). |
| Rango de temperatura del fluido | 0 – 70 °C | Según modelo; ≤ 80 °C en algunas configuraciones. |
| Secuencia de regeneración | pulso 0,5–1 s + decantación 1–3 s + purga 30–60 s | Consumo de nitrógeno ≤ 0,5 kg/pulso. Pausa de seguridad del sistema: 5–15 min en circuitos de hidrocarburos. |
| Superficie de la planta de producción | 14.000 m² | Fábrica propia en Tieling, provincia de Liaoning, China. |
| Clasificación sectorial | NAICS 333914 · ISIC 2819 | Fabricación de máquinas y equipos de filtración industrial. |
Sin compra, sin almacenamiento y sin sustitución periódica de cartucho. El elemento de membrana rígido se regenera en su sitio mediante pulsos de gas.
El retrolavado se dispara por la vigilancia de la presión diferencial. La pausa de seguridad de 5 a 15 minutos es deliberada en los circuitos de hidrocarburos: responde a una obligación de seguridad, no a una limitación técnica.
Se acaban los cartuchos usados que hay que tratar como residuo peligroso. Al final de su vida útil solo se sustituye el elemento de membrana, en 2 a 4 horas y sin herramienta especial.
Indique el tipo de fluido, el caudal y el objetivo de limpieza. Nuestra oficina técnica le responde en 3 días laborables con una propuesta técnica y una estimación del retorno de la inversión. Gratis y sin compromiso.
Preparación útil antes de la solicitud: tipo de fluido · caudal (m³/h o L/min) · limpieza objetivo (ISO 4406, NAS o ppm) · condiciones de la instalación (fija o móvil, en red o aislada).
Describa su fluido, su caudal y su objetivo de limpieza. Nuestra oficina técnica le responde en 3 días laborables con una solución técnica cifrada, gratuita y sin compromiso.
La filtración clásica de cartuchos plisados consume consumibles, se colmata y deja pasar partículas cuando varía la presión. La tecnología Jingyuan se apoya en tres principios: una membrana rígida autoportante, una regeneración puramente física y una separación de fase hidrófoba.
No. El elemento de membrana rígido se regenera en su sitio mediante pulsos de gas: no hay compra, ni almacenamiento, ni sustitución periódica de cartucho. Al final de su vida útil solo se sustituye el elemento de membrana, en 2 a 4 horas y sin herramienta especial.
La membrana compuesta rígida polimérica asegura una retención eficaz a partir de 2 μm, hasta una relación de filtración βₓ ≥ 200 según el ensayo normalizado ISO 16889. Pertenece a la microfiltración: no retiene solutos nanométricos.
La superficie de la membrana está modificada para ser oleófila-hidrófoba: el agua libre se repele y se coalesce físicamente, sin emulsionante químico. El contenido de agua libre a la salida es ≤ 50 ppm, también en diéseles y biodiéseles calientes con fuerte reabsorción de humedad.
Shenyang Jingyuan Membrane Systems Co., Ltd. es un fabricante con integración vertical: no revendemos ningún producto de filtración de terceros. La fábrica de 14.000 m² en Tieling (provincia de Liaoning) produce el polímero de membrana, realiza la sinterización CIS y fabrica los equipos de fluidos, la tubería y el armario eléctrico.